Material elétrico

Entenda as Vantagens de Avaliar a Eficiência de Motores, Bombas, Compressores e Acionamentos na Indústria

A conscientização pelo consumo da energia eficiente vem crescendo em nosso país há no mínimo 20 anos, desde quando aconteceu o primeiro apagão energético, no ano de 2001.

De lá para cá, foram muitas as ações desenvolvidas em prol da eficiência energética, tanto ações governamentais, como ações realizadas pelo setor privado.

O setor industrial brasileiro é composto por diversos segmentos, onde muitos deles possuem linhas de produção que funcionam 7 dias x 24hs por dia, incentivando a busca por equipamentos industriais mais eficientes.

Por este motivo, a eficiência energética industrial tem se tornado primordial, para tornar o setor industrial brasileiro mais produtivo e competitivo.

Motores elétricos e o uso de transmissores: uma prática que proporciona mais eficiência

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Quando o assunto é consumo de energia, um fato é incontestável: a indústria brasileira é responsável por consumir cerca de 40% da energia elétrica do país, sendo que 70% da energia utilizada na indústria é consumida por motores.

Deste modo, encontrar soluções para obter mais eficiência energética em motores, bombas, compressores e acionamentos é fundamental para reduzir o consumo de energia e os gastos com energia elétrica.

Nessa busca pela redução nos custos energéticos, é muito comum encontrar na indústria o uso de transmissores para controlar o torque e a velocidade dos motores elétricos, transformando a tensão constante da principal fonte de alimentação AC em tensão variável.

A prática comum do uso de transmissores proporciona mais eficiência para os motores elétricos, ajudando a obter um melhor grau de controle e resultando em mais economia de energia, melhor desempenho de produção e longa vida útil ao motor elétrico.

A manutenção preventiva é a solução para evitar falhas no sistema 

Nenhuma indústria deve esperar um problema acontecer para corrigir um erro em seu sistema produtivo, afinal, uma linha de produção parada para realizar o conserto de um maquinário pode custar milhões e milhões de reais.

Sendo assim, é recomendado contratar profissionais especializados na medição da qualidade de energia, para realizarem periodicamente uma avaliação da eficiência dos equipamentos dos maquinários industriais, a fim de evitar grandes prejuízos financeiros.

Quando existe um plano de manutenção preventiva fica muito mais fácil descobrir a causa de problemas dos sistemas transmissores, através de testes e medições padrões frequentes, realizados nos principais de energia do complexo industrial.

As principais vantagens da avaliação dos transmissores para economizar energia

Uma vez determinado um plano de manutenção preventiva na indústria, o especialista contratado dará início aos testes de unidades de frequência variável (VFD), variadores de velocidade (VSD) ou unidades de velocidade ajustável (ASD), por meio do uso de multímetros digitais e analisadores de transmissores, nos quais conseguem proporcionar testes eficientes em motores, bombas, compressores e acionamentos da indústria.

Fabricados pelo principal fabricante de multímetros digitais do mundo, os mais recentes modelos de osciloscópios portáteis da Fluke [modelo MDA-510 e MDA-550], foram projetados para tornar os testes em transmissores mais eficientes e detalhados, possibilitando documentar o processo etapa por etapa, por meio de relatórios que são gerados pelo equipamento.

Oferecendo um histórico completo dos transmissores, os relatórios armazenados nos osciloscópios portáteis tornam a manutenção preventiva dos transmissores mais eficiente, ajudando assim, na comparação de testes subsequentes.

Tenha mais eficiência energética com a resolução de problemas de transmissores

Lembra quando mencionamos que a indústria brasileira consome cerca de 40% da energia elétrica do país?

Agora você já sabe que é possível obter reduções significativas de custos energéticos nos parques fabris por meio da manutenção preventiva dos transmissores de motores, bombas, compressores e acionamentos, descobrindo antecipadamente a causa principal de uma falha no sistema transmissor de energia, graças a um rotineiro conjunto de testes e medições padrões.

Conte com os analisadores de transmissão da Fluke para automatizar os testes e os cálculos de avaliação dos pontos mais críticos do sistema [entrada e saída de energia], gerando relatórios confiáveis que ajudarão a manter um maior desempenho energético e econômico da indústria.

A Dimensional, em parceria com a Fluke, oferece a solução completa para um plano de manutenção preventiva no sistema transmissor de energia, ajudando sua indústria a tornar-se energeticamente eficiente.

Entre em contato com nossos especialistas clicando aqui.

Até a próxima,

Dimensional

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Empresa multinacional brasileira de venda e distribuição de Materiais Elétricos, Equipamento de Segurança, Infraestrutura de Rede, CFTV, Serviços Industriais, Automação e Iluminação que atende em todo o Brasil.
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